Отправить ссылку
  Сайт Группы ГМС  

Активные магнитные подшипники

Активные магнитные подшипники (АМП) представляют собой устройство поддержания ротора без механического контакта за счет сил магнитного притяжения и использования следящей обратной связи, цепь которой, как правило, содержит датчики, электромагниты, усилители мощности, источники питания и контроллеры.

Комплект магнитных подшипников, производимых «Казанькомпрессормаш» состоит из двух частей:

  • механические элементы радиальных, осевых подшипников и вспомогательные (страховочные) подшипники
  • шкаф электронной системы управления

Статорные части поставляются в полной укомплектованности, готовые к монтажу в корпус компрессора.

Современная техника и технология системы магнитных подшипников обеспечивает работу подшипниковых узлов с нагрузочной способностью до 105 Н при любых условиях:

  • при высоких и низких температурах (от -250°С до +450°С)
  • в условиях вакуума, агрессивных коррозионных сред (воздух, гелий, углеводород, пар, гексафторид урана, морская вода, жидкий кислород и водород)
  • в условиях высоких частот вращения центробежных компрессоров от 0 до 12 000 об/мин
  • при повышенном давлении до 25…50 Bar

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

По сравнению с традиционными механическими опорами (подшипниками качения и подшипниками скольжения) активные магнитные подшипники позволяют решить задачи повышения технической и эксплуатационной эффективности компрессоров:

  • Полностью исключить узлы механического трения, тем самым существенно уменьшить энергетические потери мощности оборудования;
  • Полностью исключить систему маслоснабжения (насосы, фильтры, устройства подвода смазки, маслоохладители), а также связанные с ними начальные и эксплуатационные затраты;
  • Повысить надежность и срок службы (более 100 000 часов) подшипников и на порядок уменьшить поддерживающие затраты во время эксплуатации оборудования;
  • Повысить эксплуатационную и экологическую безопасность оборудования за счет исключения паров масла в помещениях, где устанавливается компрессорная установка;
  • Исключить загрязнение процессного газа жидкой или консистентной смазкой;
  • Полностью решить проблемы динамики роторных систем, связанные с обеспечением допустимых вибраций в опорах как в установившихся, так и в переходных режимах работы компрессорной установки;
  • Исключить проблемы центровки подшипниковых узлов в машинах с количеством подшипников более двух на едином роторе;
  • Нивелировать проблемы конструкции, связанные с тепловым расширением деталей машины;
  • Осуществлять текущий контроль характеристик магнитных опор (вибраций, температур, токов электромагнитов, осевых сил и других) с помощью встроенных в подшипники устройств без установки дополнительного измерительного оборудования.


"Казанькомпрессормаш" изготавливает и поставляет «сухие» нагнетатели с магнитным подвесом ротора для газоперекачивающих агрегатов 4, 6.3, 8, 12 и 16 МВт, характеристики которых приведены в таблице

НЦ-4
НЦ-6,3
НЦ-8
НЦ-12
НЦ-16
5ГЦ2-
300/4,5-64
4ГЦ2-
124/14-79

Мощность привода, МВт

4
6,3
8
12
16
12
8

Производительность по
нормальным условиям,
млн.нм3/сутки

6,5
10,2
13
18
32,4
2,0
2,3

Давление нагнетания,
МПа (кгс/см2)

5,48 (56)
7,45 (76)
7,45 (76)
5,48 (56)
7,45 (76)
6,27 (64)
7,74 (79)

Степень сжатия

1,26; 1,44
1,44
1,44
1,44
1,44
14,2
5,64

Номинальная частота
вращения ротора, об/мин

8200
8200
8200
6500
5300
8900
8200

КПД политропный

0,85
0,85
0,85
0,85
0,85
0,75
0,75

Масса, кг

10000
12000
14000
15000
17000
16000
14250

Габариты, мм
длина
ширина
высота

 

2100
1400
1400
 

1560
1800
1500
 

1560
1800
1500
 

2000
1800
1600
 

2200
2000
1700
 

2700
2000
2300
 

2840
1400
1440

Полный ресурс
эксплуатации, час

100 000
100 000
100 000
100 000
100 000
100 000
100 000

Специалисты «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа» осуществляют работы по проектированию, сопровождению изготовления, пусконаладке, вводе в эксплуатацию и сервису систем АМП центробежных компрессоров, включая:

  • Проработка структуры и состава комплекта АМП согласно индивидуальным требованиям заказчика
  • Расчеты радиальных и осевых электромагнитов, оптимизированных по конструктивным и электрическим характеристикам
  • Проработка конструкций роторных систем, оптимизированных по вибродинамике в рабочих и переходных режимах работы роторных машин
  • Проектирование шкафов управления АМП
  • Синтез оптимальных настроек АМП существующих и новых проектов
  • Размещение и сопровождение работ по изготовлению составных частей АМП, включая электромеханические конструктивные узлы и электронную аппаратуру управления
  • Сервисное обслуживание АМП на объектах эксплуатации
  • Консультации по теоретическим и практическим вопросам построения АМП