Отправить ссылку
  Сайт Группы ГМС  

Центробежные компрессорные установки с горизонтальным разъемом корпуса

Корпус центробежных компрессоров с горизонтальным разъемом состоит из литого цилиндра, ротора, пакета закладных деталей, уплотнений и подшипников. Горизонтальный разъем цилиндра упрощает осмотр и ремонт деталей проточной части, подшипниковых узлов и уплотнений.

Модификация базовых моделей может быть выполнена в соответствии с требованиями заказчика.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Горизонтальный разъем корпуса компрессора вместе со встроенными закладными деталями проточной части позволяет создавать сложные машины для сжатия пожароопасных газов (кислород) и газов, склонных к образованию различных отложений в проточной части
  • Возможность обслуживания подшипников и уплотнений без разборки корпуса
  • Доступ к закладным деталям и ротору через верхнюю половину корпуса позволяет значительно снизить затраты на плановое техническое обслуживание компрессоров
  • Конструкция и материальное исполнение отвечают повышенным требованиям по сжатию пожароопасных газов
  • Многолетняя наработка в условиях эксплуатации обеспечивает высокую надежность и эффективность конструктивных элементов
  • Перед поставкой на объект компрессор проходит приемо-сдаточные испытания на стенде завода-изготовителя с подтверждением заявленных технических характеристик
  • Разработка и исполнение установки возможны по индивидуальным требованиям заказчика

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

  • Компрессорные установки для размещения внутри капитальных зданий компрессорных цехов
  • Ангарное исполнение со всеми системами жизнеобеспечения (легкосборное здание)
  • Установки для эксплуатации на открытом воздухе

ТИПОВОЙ ОБЪЕМ ПОСТАВКИ

  • Компрессорный агрегат (корпус (-а) сжатия, мультипликатор, несущая рама, муфты, трубопроводы, обвязки)
  • Приводной электродвигатель (ГТУ, ГПД, паровая турбина)
  • Системы смазки и уплотнений
  • Антипомпажная защита
  • Система автоматизации
Марка
Сжимаемая
среда
Производи-
тельность
м3/мин
(нм3/час)
Давление
МПа (кгс/см2)
Частота
вращения
ротора,
об/мин
Привод
Габариты
установки, м
Масса
изделия
с эл./д.,
зип, кип,
авт., арм.,
кг
Область
применения
началь-
ное
конеч-
ное
тип
двигателя
мощ-ть,
кВт
КТК-12,5/35
Кислород
208
(12500)
0,1
(1,02)
3,43
(35)
13800
ЭД
3150
20,50х4,50х5,00
38815
Химическая и металлургическая промышленность
КТК-7/14
Кислород
116
(7000)
0,09
(1)
1,37
(14)
13640
ЭД
1250
11,00х5,05х5,70
24885
Химическая и металлургическая промышленность
ЦК-135/8М1
Воздух или азот
135
(8000)
0,09
(1)
0,78
(7,8)
13535
ЭД
1000
9,00х4,60х5,00
15400
Химическая и металлургическая промышленность
ХТК-2,5/3,5М1
Сухой хлор
41
(2300)
0,09
(0,95)
0,34
(3,5)
11200
ЭД
315
10,24х1,17х6,84
16155
Химическая промышленность
ГЦ1-56/1,5
Пар
56
(3000)
0,10
(1,03)
0,15
(1,5)
11136
ЭД
110
2,59х1,53х2,35
2800
Очистка сточных вод (опреснительные установки). Повышение теплосодержания водяного пара
Марка
Сжимаемая
среда
Производи-
тельность
м3/мин
(нм3/час)
Давление
МПа (кгс/см2)
Частота
вращения
ротора,
об/мин
Привод
Габариты
установки, м
Масса
изделия
с эл./д.,
зип, кип,
авт., арм.,
кг
Область
применения
началь-
ное
конеч-
ное
тип
двигателя
мощ-ть,
кВт
22ЦКО-42/8-38М1
Природный газ
42
(20000)
0,8
(8)
3,8
(38)
16800
ЭД
2000
12,00х5,70х6,18
43000
Химическая промышленность. Установки синтеза аммиака
2ЦЦК-10/300-12/10
Азото-водородная смесь
10
(175000)
28,4
(291)
31,4
(321)
2965
ЭД
750
6,94х1,50х1,600
26400
Химическая промышленность.
Синтез аммиака и метанола
2ЦЦК-10/300-12/10
- с эл.дв. без КВД
- без эл.дв. и КВД
Азото-водородная смесь
10
(175000)
28,4
(291)
31,4
(321)
2965
ЭД
750
2,57х0,75х0,75
2395
Химическая промышленность.
Синтез аммиака и метанола
2ЦЦК-10/350-10
Азото-водородная смесь
10
(190000)
31,4
(321)
34,3
(351)
2965
ЭД
750
6,94х1,50х1,60
26400
Химическая промышленность.
Синтез аммиака и метанола
2ЦЦК-10/350-10
- с эл.дв. без КВД
- без эл.дв. и КВД
Азото-водородная смесь
10
(190000)
31,4
(321)
34,3
(351)
2965
ЭД
750
4,57х0,75х0,75
5556
Химическая промышленность.
Синтез аммиака и метанола
Марка
Сжимаемая
среда
Производи-
тельность
м3/мин
(нм3/час)
Давление
МПа (кгс/см2)
Частота
вращения
ротора,
об/мин
Привод
Габариты
установки, м
Масса
изделия
с эл./д.,
зип, кип,
авт., арм.,
кг
Область
применения
началь-
ное
конеч-
ное
тип
двигателя
мощ-ть,
кВт
32ГЦ1-110/21
Пропилен
110
(6700)
0,10
(1,05)
2,05
(21)
12395
ЭД
1600
12,40х6,25х6,32
42010
Нефтехимия. Технологическая линия производства этилен-пропиленового каучука
3ГЦ1-160/15
Природный газ
160
(9600)
0,10
(1,02)
1,5
(15)
13054
ЭД
1600
6,50х5,20х3,50
21000
Нефтехимия. Установки каталитического крекинга
3ЦКО-103/3,3-12М
Жирный газ
103
(20500)
0,32
(3,3)
1,17
(12)
13122
ЭД
1600
10,35х7,15х6,21
30500
Нефтепереработка.
Установка замедленного коксования
ЗЦКК-160/6
Азот
160
(9600)
0,1
(1,02)
0,59
(6)
15436
ЭД
1000
8,80х4,10х5,80
26310
Химическая промышленность. Установки синтеза аммиака
ЗЦКК-100/3,5М
Кислород
100
(6000)
0,1
(1,02)
0,34
(3,5)
11750
ЭД
500
10,50х5,00х6,10
23000
Цветная металлургия
Марка
Сжимаемая
среда
Производи-
тельность
м3/мин
(нм3/час)
Давление
МПа (кгс/см2)
Частота
вращения
ротора,
об/мин
Привод
Габариты
установки, м
Масса
изделия
с эл./д.,
зип, кип,
авт., арм.,
кг
Область
применения
началь-
ное
конеч-
ное
тип
двигателя
мощ-ть,
кВт
43ГЦ1-250/31 УХЛ4
Газообразный кислород
250
(15000)
0,1
(1,05)
3,04
(31)
10570
ЭД
3150
10,50х7,00х6,00
56000
Металлургия
43ГЦ1-210/31 УХЛ4
Кислород
210
(12500)
0,10
(1,05)
3,04
(31)
11344
ЭД
3150
20,50х5,20х6,10
50000
Черная металлургия
4ГЦ1-250/5М УХЛ4
Кислород
250
(15000)
0,09
(0,93)
0,49
(5)
11033
ЭД
1600
11,40х5,30х6,90
32200
Металлургия
4ГЦ1-146/1,5-13 УХЛ4
Влажный углеводородный газ
146
(13000)
0,15
(1,5)
1,21
(12,2)
10320
ЭД
1600
7,84х6,52х3,38
30700
Нефтепереработка. Установка FCC секции ГФУ комплекса каталитического крекинга
4ГЦ1-200/3,5М УХЛ4
Кислород
200
(12000)
0,1
(1,02)
0,34
(3,5)
9557
ЭД
1000
11,10х5,30х6,20
30000
Цветная металлургия
ГЦ-215/0,15-1,35
Ацетилен
215
(1900)
0,01
(0,15)
0,13
(1,35)
9195
ЭД
630
7,70х4,00х6,69
24830
Нефтепереработка. Создание вакуума в системе установки концентрирования ацетилена и нагнетания в сеть
Марка
Сжимаемая
среда
Производи-
тельность
м3/мин
(нм3/час)
Давление
МПа (кгс/см2)
Частота
вращения
ротора,
об/мин
Привод
Габариты
установки, м
Масса
изделия
с эл./д.,
зип, кип,
авт., арм.,
кг
Область
применения
началь-
ное
конеч-
ное
тип
двигателя
мощ-ть,
кВт
543ГЦ1-400/40
Кислород
400
(24000)
0,1
(1,02)
3,92
(40)
9430
ЭД
6300
17,80х7,20х6,90
102000
Металлургия
54ЗЦК-450/35М1
Воздух
450
(27000)
0,1
(1)
3,5
(35)
9600
ЭД
5000
14,65х7,00х6,14
81660
Химическая промышленность. Установки синтеза аммиака
5ГЦ1-401/12 УХЛ4
Хлористый метил
401
(25000)
0,1
(1,05)
1,2
(12)
6700
ЭД
4000
9,50х7,05х8,50
68000
Нефтехимия. Производство бутилкаучука
5ГЦ1-387/12 УХЛ4
Хлористый метил
387
(24000)
0,10
(1,05)
1,17
(12)
6559
ЭД
4000
9,50х7,00х8,40
79000
Нефтехимия. Компримирование возвратных продуктов производства бутилкаучука
55ГЦ1-326/12
Хлористый метил
326
(21000)
0,10
(1,05)
0,17
(12)
7556
ЭД
4000
11,00х7,40х7,49
56500
Нефтехимия. Синтез бутилкаучука
5ГЦ1-300/2-12,5 УХЛ4
Жирный газ
300
(36000)
0,19
(2,0)
1,22
(12,5)
8012
ЭД
3500
14,00х9,00х5,00
50000
Нефтехимия
5ГЦ1-400/0,3-1,7
Сероводород
400
(7000)
0,02
(0,3)
0,16
(1,7)
9267
ЭД
1250
11,80х5,40х6,60
46550
Нефтепереработка. Циркуляция инертного газа и создание вакуума в барабанах вакуум-фильтров  на установках депарафинизации и обезмасливания
5ГЦ1-400/0,1-1,15 У2
Коксовый газ
400
(24000)
0,1
(0,98)
0,11
(1,15)
9814
ЭД
500
10,50х5,20х5,00
35000
Коксохимия. Установка сернокислотной очистки коксового газа от сероводорода
5ГЦ1-300/0,1-1,2 У2
Сероводородный газ
300
(1800)
0,001
(0,1)
0,12
(1,2)
9930
ЭД
400
9,50х4,80х5,50
33200
Коксохимия. Вакуум-компрессорная установка для откачивания сероводородного газа
НЦ-230/3-3,5
Азот или азотоводородная смесь
233
(40000)
0,29
(3)
0,34
(3,5)
7600
ЭД
400
10,51х3,53х3,64
12600
Химическая промышленность. Установки синтеза аммиака