Активные магнитные подшипники

Активные магнитные подшипники (АМП) представляют собой устройство поддержания ротора без механического контакта за счет сил магнитного притяжения и использования следящей обратной связи, цепь которой, как правило, содержит датчики, электромагниты, усилители мощности, источники питания и контроллеры.

Комплект магнитных подшипников, производимых «Казанькомпрессормаш» состоит из двух частей:

• механические элементы радиальных, осевых подшипников и вспомогательные (страховочные) подшипники
• шкаф электронной системы управления

Статорные части поставляются в полной укомплектованности, готовые к монтажу в корпус компрессора.

Современная техника и технология системы магнитных подшипников обеспечивает работу подшипниковых узлов с нагрузочной способностью до 105 Н при любых условиях:

• при высоких и низких температурах (от -250°С до +450°С)
• в условиях вакуума, агрессивных коррозионных сред (воздух, гелий, углеводород, пар, гексафторид урана, морская вода, жидкий кислород и водород)
• в условиях высоких частот вращения центробежных компрессоров от 0 до 12 000 об/мин
• при повышенном давлении до 25…50 Bar

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

По сравнению с традиционными механическими опорами (подшипниками качения и подшипниками скольжения) активные магнитные подшипники позволяют решить задачи повышения технической и эксплуатационной эффективности компрессоров:

• Полностью исключить узлы механического трения, тем самым существенно уменьшить энергетические потери мощности оборудования;
• Полностью исключить систему маслоснабжения (насосы, фильтры, устройства подвода смазки, маслоохладители), а также связанные с ними начальные и эксплуатационные затраты;
• Повысить надежность и срок службы (более 100 000 часов) подшипников и на порядок уменьшить поддерживающие затраты во время эксплуатации оборудования;
• Повысить эксплуатационную и экологическую безопасность оборудования за счет исключения паров масла в помещениях, где устанавливается компрессорная установка;
• Исключить загрязнение процессного газа жидкой или консистентной смазкой;
• Полностью решить проблемы динамики роторных систем, связанные с обеспечением допустимых вибраций в опорах как в установившихся, так и в переходных режимах работы компрессорной установки;
• Исключить проблемы центровки подшипниковых узлов в машинах с количеством подшипников более двух на едином роторе;
• Нивелировать проблемы конструкции, связанные с тепловым расширением деталей машины;
• Осуществлять текущий контроль характеристик магнитных опор (вибраций, температур, токов электромагнитов, осевых сил и других) с помощью встроенных в подшипники устройств без установки дополнительного измерительного оборудования.

"Казанькомпрессормаш" изготавливает и поставляет «сухие» нагнетатели с магнитным подвесом ротора для газоперекачивающих агрегатов 4, 6.3, 8, 12 и 16 МВт, характеристики которых приведены в таблице

Специалисты «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа» осуществляют работы по проектированию, сопровождению изготовления, пусконаладке, вводе в эксплуатацию и сервису систем АМП центробежных компрессоров, включая:

• Проработка структуры и состава комплекта АМП согласно индивидуальным требованиям заказчика
• Расчеты радиальных и осевых электромагнитов, оптимизированных по конструктивным и электрическим характеристикам
• Проработка конструкций роторных систем, оптимизированных по вибродинамике в рабочих и переходных режимах работы роторных машин
• Проектирование шкафов управления АМП
• Синтез оптимальных настроек АМП существующих и новых проектов
• Размещение и сопровождение работ по изготовлению составных частей АМП, включая электромеханические конструктивные узлы и электронную аппаратуру управления
• Сервисное обслуживание АМП на объектах эксплуатации
• Консультации по теоретическим и практическим вопросам построения АМП